AUTOMOTIV UND E-MOBILITÄT
Mit der Elektromobilität kommen viele neue Anwendungen in der Automobilindustrie zum Tragen. Unsere Expertise, hochmoderner Maschinenpark und umfangreiche Erfahrung mit der Ultraschalltechnologie ermöglichen es uns, stabile Produktionsprozesse zu erschaffen.
Ultraschallschweißen in der Automotiv Industrie
Ultraschallschweißen ist zu einem entscheidenden Prozess in der Automobilherstellung geworden, der das nahtlose Verbinden von Kunststoffkomponenten ermöglicht, die strukturelle Integrität gewährleistet und die Gesamtproduktleistung verbessert. Ob es darum geht, Innenverkleidungskomponenten zu verbinden, elektrische Steckverbinder zu sichern oder komplexe Module zu montieren – unsere Ultraschallschweißlösungen bieten robuste und langlebige Verbindungen, die den strengen Anforderungen der Automobilindustrie gerecht werden. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um das volle Potenzial des Ultraschallschweißens auszuschöpfen, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität und Leistung Ihrer Automobilprodukte zu steigern.
Stromschienenfertigung
Das schnell entwickelnde Feld der E-Mobilität ist voller spannender Herausforderungen. Mit dem Vertrauen in ausgezeichnete Partner an Ihrer Seite können Sie die Herausforderungen mit Leichtigkeit meistern. Lassen Sie uns Ihre Lösungen mit unserem umfangreichen Serviceangebot stärken. Wir konzentrieren uns auf Sammelschienen für Batteriemodule. Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Fähigkeiten und Prozessen, die für die Herstellung von Sammelschienen benötigt werden.
Laserschneiden & Lasergravur
Durch den Einsatz von Laserschneidetechnologie können wir präzise Schnitte schnell und flexibel durchführen, da wir eine Vielzahl von Materialien ohne den Bedarf zum Wechseln von Werkzeugen bearbeiten können.
Lasergravur ermöglicht es uns, dauerhafte, hoch kontrastreiche Markierungen mit einem berührungslosen Verfahren herzustellen.
Mit dieser Technologie können wir Produkte mit Seriennummern oder QR-Codes markieren, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktionsprozesses sicherzustellen.
Metallverarbeitung
STANZEN
Indem wir eine Metallplatte durch eine Abfolge von Stanzstationen führen, können wir schnell und effizient große Serien von Teilen stanzen, schneiden und biegen, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen.
Mit jeder Station, die eine andere Schneid-, Biege- oder Stanzoperation durchführt, können wir präzise geformte Metallteile mit hoher Wiederholgenauigkeit produzieren. Dies macht es zur perfekten Wahl für die Herstellung von Sammelschienen.
FRASEN
Wir nutzen präzise CNC-Bearbeitungsoperationen, um Anschlüsse nach den geforderten Standards zu fertigen.
BIEGEN
Bei der Herstellung von Sammelschienen wird das Biegen verwendet, um die erforderlichen Konfigurationen für elektrische Verbindungen und die Verlegung in elektrischen Verteilsystemen zu erzeugen. Sammelschienen, die zur Leitung und Verteilung elektrischer Energie verwendet werden, erfordern präzise Biegungen, um spezifische Installationsanforderungen zu erfüllen.
Ultraschallschweißen
Die Qualitätsmerkmale des Ultraschall-Schweißverfahrens sind ein geringerer Kontaktwiderstand und eine geringere mechanische und thermische Belastung während des Schweißprozesses. Dies macht es zur perfekten Wahl für das Verbinden von Anschlüssen, Steckverbindern und geflochtenen Kupferkabeln.
Weitere Vorteile sind ein geringer Energieverbrauch und kein Bedarf an zusätzlichem Material. Noch wichtiger ist, dass eine 100%ige Prüfung in den Ultraschall-Schweißprozess integriert ist. Wenn aus irgendeinem Grund keine Ultraschallverbindung gebildet wird, wird die abgegebene Energie nicht absorbiert, was vom Schweißapparat erkannt und das Teil sofort abgelehnt wird.
Oberflächebehandlung
Busbars werden in der Regel aus korrosionsbeständigen Metallen wie Kupfer, Messing oder Aluminium hergestellt. Sie sind anfällig für Oxidation, die ihre Leitfähigkeit beeinträchtigen und ihre Leistung negativ beeinflussen kann.
Ein Oberflächebehandlungsprozess wie das Verzinnen oder Vernickeln durch Elektroplattierung verhindert Oxidation und sorgt für eine konstante Leitfähigkeit und verlängerte Lebensdauer.
Messung & Prüfung
Die Qualität ist einer unserer wichtigsten Werte und eines der Hauptanliegen in der Produktion. Unser Labor ermöglicht es uns, die technische und technologische Effizienz der Produkte mit Hilfe moderner Messgeräte ständig zu prüfen und so sicherzustellen, dass wir die höchsten Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Zuverlässigkeit erfüllen.
Für detailliertere Informationen über unsere Sammelschienenherstellung und andere metallbezogene Dienstleistungen laden Sie bitte unseren Prospekt “Metal 2023 – Serviceübersicht” herunter.
Ultrasonic-Spleißen für die Herstellung von Automotiv Kabelbäumen
Mit kontinuierlicher Weiterentwicklung und zunehmender Leistungsfähigkeit ist Ultraschall nach wie vor die beste verfügbare Verbindungstechnologie für Drahtspleißen, was es für die Automobilindustrie unverzichtbar macht. Insbesondere bei der Vorfertigung von Kabelbäumen. Angesichts der rauen Umgebungsbedingungen, denen Automobile während ihrer Nutzungsdauer ausgesetzt sind, sind fehlerfreie Verbindungen entscheidend.
Das Ultraschall-Spleißen wird für seine technischen und finanziellen Vorteile anerkannt. Es ermöglicht präzise platzierte Verbindungen mit geringem elektrischen Widerstand, hoher Hitzebeständigkeit und ausgezeichneter Korrosionsschutz, während es sehr kosteneffektiv bleibt.
Dank unserer langjährigen Erfahrung haben wir die Fähigkeit entwickelt, mit einer Vielzahl von Kabelquerschnitten und Kabelbaumkonfigurationen zu arbeiten. Die modernste Ausrüstung ermöglicht es uns, die präzisen Prozesse der Kabelbaumproduktion durchzuführen.